Cas d'usage
Différentes communautés
Une seule plateforme.
Chaque client construit sa propre communauté Streamliner, connectant fournisseurs, transporteurs, entrepôts et détaillants sur une plateforme collaborative unique.
Chaque communauté résout ses problèmes spécifiques en utilisant la même technologie.
Les exemples d'utilisation ci-dessous démontrent comment la collaboration, la visibilité et l'automatisation génèrent des résultats mesurables et éliminent les frictions.
Cas d'utilisation 1 : Maîtriser les « montagnes russes » de la gestion des ressources
Le défi : L’équipe de réception de l’entrepôt d’une entreprise manufacturière était soumise à des fluctuations opérationnelles quotidiennes extrêmes. Elle connaissait fréquemment de longues périodes d’inactivité totale, suivies brutalement d’un afflux massif de camions. Ce déséquilibre rendait impossible une planification efficace des effectifs, entraînant des coûts excessifs en heures supplémentaires pendant les pics d’activité et un gaspillage de main-d’œuvre pendant les périodes creuses.
La solution Streamliner : Le fabricant a déployé Streamliner pour optimiser la gestion de ses flux entrants. Grâce à la prise de rendez-vous automatique dès la commande, le système connaît précisément la nature des marchandises à venir. Le moteur d'optimisation de Streamliner exploite ces données pour allouer dynamiquement les capacités en fonction de la disponibilité en temps réel du personnel d'entrepôt, des zones spécifiques (par exemple, surgélation ou température ambiante) et des équipements (comme la disponibilité des chariots élévateurs).
Résultat : Le moteur d’optimisation répartit activement la charge de travail tout au long de la journée. Le responsable d’entrepôt dispose désormais d’une vision claire et en temps réel des expéditions prévues et peut planifier les ressources en conséquence. Grâce à cette fluidification des opérations, le fabricant peut gérer la réception avec une équipe plus réduite et plus stable, ce qui diminue considérablement les heures supplémentaires et augmente significativement la productivité globale.
Cas d'utilisation 2 : Éliminer la congestion et les goulots d'étranglement dans la cour
Le défi : Une entreprise de transport régionale hésitait à utiliser des outils de réservation numériques car les systèmes précédents proposaient des créneaux horaires « estimés » rarement respectés. Les chauffeurs arrivaient souvent à l’heure prévue (9 h) pour se retrouver face à une file de camions non planifiés, ou étaient contraints à des créneaux « standards » de 30 minutes insuffisants pour le volume réel de leur chargement, ce qui entraînait des retards stressants et des livraisons incomplètes.
Solution Streamliner : L’entrepôt a mis en œuvre la planification centrée sur la commande de Streamliner, qui calcule le temps exact nécessaire en fonction du nombre et du volume réels des palettes de chaque envoi du transporteur. Ces données sont synchronisées en temps réel avec la capacité de main-d’œuvre du site, et le système s’intègre directement aux bornes d’accès existantes. À son arrivée, le chauffeur saisit son code PIN unique à la borne, qui reconnaît sa commande et le dirige immédiatement vers le bon quai.
Résultat : les transporteurs ont désormais la certitude absolue que leur rendez-vous à 9 h 00 signifie qu’ils seront au quai à 9 h 00 à l’heure précise pour la durée exacte de leur chargement. En éliminant les incertitudes liées aux temps d’attente et en garantissant des créneaux de traitement réalistes, l’entrepôt a atteint un taux d’adoption de plus de 98 % en quelques mois seulement. Les partenaires considèrent désormais la plateforme comme un outil qui préserve les horaires et la productivité de leurs chauffeurs.
Cas d'utilisation 3 : Éliminer la fragmentation des communications et les retards liés aux litiges
Le défi : Un important distributeur en gros était submergé par les tâches administratives. Chaque livraison présentant des anomalies (marchandises endommagées, livraisons partielles ou documents manquants) déclenchait un échange interminable et confus d’e-mails et d’appels téléphoniques entre l’équipe de l’entrepôt, le service des achats, le fournisseur et le transporteur. Cette communication fragmentée entraînait des retards dans la résolution des problèmes, des litiges frustrants concernant les responsabilités et des factures impayées, le tout sans aucune traçabilité claire.
La solution Streamliner : Le distributeur a mis en place Streamliner comme plateforme centrale de collaboration pour sa chaîne d'approvisionnement, créant ainsi un réseau social dédié à sa logistique. Chaque expédition étant directement liée à la commande d'origine, la communication est entièrement centralisée autour du numéro de commande. En cas de marchandise endommagée à la réception, le personnel de l'entrepôt prend une photo et l'ajoute instantanément au dossier d'expédition. Grâce à la gestion standardisée des problèmes et à la messagerie instantanée de la plateforme, ils notifient immédiatement le fournisseur et le transporteur concernés, sans avoir à rechercher leurs coordonnées.
Résultat : les litiges sont désormais traités immédiatement, avec une documentation claire et une traçabilité complète. Le temps administratif auparavant perdu à relancer les commandes a considérablement diminué. De plus, chaque acteur gérant ses propres utilisateurs, la base de données clients (CRM) du distributeur est toujours à jour, même en cas de changement de personnel ou d’absence pour congés. Les partenaires peuvent désormais consulter leurs accords de niveau de service (SLA) grâce à des tableaux de bord objectifs et mis à jour en temps réel, leur permettant de visualiser leurs performances spécifiques et de les comparer anonymement à la moyenne du secteur.
Cas d'utilisation 4 : La liaison « océan-quai » (arbitrage intelligent D&D)
Le défi : Un importateur international disposait d’un système de suivi en temps réel (données RTTVP), mais subissait néanmoins des frais de livraison et de manutention élevés, car son entrepôt utilisait Excel et ne pouvait pas prioriser les conteneurs assez rapidement en fonction du risque financier. Le volume massif de données a généré un fichier Excel de 150 colonnes, difficile à gérer et source d’erreurs. Par conséquent, la gestion des priorités était inadéquate, entraînant des ruptures de stock et des frais de livraison et de manutention élevés et imprévisibles.
Solution Streamliner : En intégrant les données de la plateforme de visibilité en temps réel (RTTVP) à Streamliner, l’entreprise a mis en œuvre un arbitrage intelligent. Le système identifie les conteneurs dont la date limite de livraison est la plus proche et équilibre ce risque financier avec l’urgence commerciale (par exemple, les stocks en rupture de stock).
Résultat : L’entreprise a cessé de traiter les conteneurs de manière aveugle. Pour les opérations importantes, cette automatisation contribue à une réduction de plus de 50 % des frais totaux de manutention des conteneurs en bouclant le processus entre le port et le quai.
